塑料廠注塑機廢氣處理方法

 

塑料制品***常用的工藝是注塑成型，即通過壓力將熔融塑料注塑到塑料制品模具中，然后冷卻并成型，以獲得各種所需的塑料零件。

塑料制品加工過程中，需要將PVC顆粒、ABS顆粒、PU塑料顆粒等原材料放入進料口。注塑機通過管道將原料吸入注塑機的料倉，在注塑機中加熱到200℃左右，熔化后注入模具成型。在加熱成型過程中，會產(chǎn)生注塑廢氣。注塑廢氣的無組織排放，從長遠來看會造成人體健康和環(huán)境污染。

根據(jù)我***環(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定，注塑廢氣中非甲烷總烴的排放濃度應(yīng)符合《合成樹脂行業(yè)排放標準》(GB31572-2015)表5中的標準(60mg/m3，4.0mg/m3)，排放速率應(yīng)符合《***氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準(10kg/h)，注塑廢氣經(jīng)過處理后，達到標準才可以排放。

注塑機廢氣成分:

注塑過程中會產(chǎn)生少量的有機廢氣。根據(jù)原輔材料性質(zhì)分析，本項目生產(chǎn)過程中有非甲烷總烴揮發(fā)。

注塑機廢氣處理工藝的選擇:

工業(yè)廢氣處理通常采用紫外光氧催化設(shè)備和活性炭吸附裝置。它們的結(jié)合和***勢互補可以保證處理后的廢氣達到相應(yīng)的排放標準，延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行成本。

注塑機廢氣處理工藝；

在注塑機上方設(shè)置集氣罩，收集注塑過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴。非甲烷總烴經(jīng)管道冷卻裝置收集冷卻后，***先進入紫外光氧廢氣處理設(shè)備，然后進入活性炭吸附裝置處理，***后通過排氣管高空排放。

UV光氧催化設(shè)備的工作原理:利用UV-D波段的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學(xué)鍵，使其裂解形成自由原子或基團(C*、H*、O*、等)。);同時，混合空氣中的氧氣裂解形成游離氧原子，結(jié)合生成臭氧。

強氧化性的臭氧與有機廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子反應(yīng)生成H2O和CO2。同時，在紫外光的照射下，利用***殊的二氧化鈦光催化劑對空氣進行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生***量臭氧，有機廢氣經(jīng)過催化氧化和協(xié)同分解反應(yīng)，使有機廢氣降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳。

活性炭吸附裝置的工作原理:活性炭吸附凈化裝置，又稱活性炭吸附塔，是一種高效、經(jīng)濟、實用的有機廢氣凈化裝置。

車間內(nèi)的有機氣體由集氣罩收集，通過管道輸送至活性炭吸附塔。當(dāng)有機氣體進入塔內(nèi)時，風(fēng)速瞬間下降，氣體中較***的顆粒狀雜質(zhì)自然沉降到塔底，而部分有機氣體隨氣體流向流入活性炭過濾層。當(dāng)有機氣體進入碳層時，有機氣體被活性炭吸收到碳中，凈化后的空氣穿過碳層進入出氣室，氣體經(jīng)過機械自吸收后排入***氣。